球磨機(jī)襯板選擇及作用
導(dǎo)讀：
要對球磨機(jī)的襯板有一個整體上的了解，我們必須要了解球磨機(jī),，以及球磨機(jī)的工作步驟。首先我們來講解一下球磨機(jī)及其簡單的工作步驟,。從整體上來說,，球磨機(jī)是一個比較大的筒體，在工
要對球磨機(jī)的襯板有一個整體上的了解,，我們必須要了解球磨機(jī),，以及球磨機(jī)的工作步驟,。首先我們來講解一下球磨機(jī)及其簡單的工作步驟。從整體上來說,，球磨機(jī)是一個比較大的筒體,，在工作時(shí)，有電機(jī)帶動齒輪而使其不停轉(zhuǎn)動,。
球磨機(jī)是由水平的筒體,，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒,，筒內(nèi)裝有研磨體,，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定,，研磨體一般為鋼制圓球,，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段,，根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡體轉(zhuǎn)動時(shí)候,，研磨體由于慣性和離心力作用,，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎,。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉,，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后,，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球,，將物料進(jìn)一步研磨,。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè),。
二十多年來,，組合襯板經(jīng)電廠、水泥,、礦山,、磷肥等行業(yè)直徑4米以下球磨機(jī)的長期生產(chǎn)應(yīng)用證明,，穩(wěn)定性和可靠性都大大超過傳統(tǒng)襯板，徹底消除了漏粉和斷螺栓現(xiàn)象,，維修量幾乎為零,，并為降低噪音提供了最有利的條件。生產(chǎn)文明了,，工人從最繁重的勞動中解放出來了,。
傳統(tǒng)的高錳鋼不適宜做球磨機(jī)襯板，這已經(jīng)是眾所周知的了,，高錳鋼襯板的缺點(diǎn)是：容易發(fā)生蠕變和延展,、表面相變會引起的反弓變形，在球磨機(jī)工況中不可能得到理想的加工硬化,。前者是漏粉和斷螺栓的根本原因,，而后者則表明無法實(shí)現(xiàn)想象中的抗磨性能：這里必須說明的一句是即使得到部分加工硬化，也不能作為抗磨程度的一種標(biāo)志,，因?yàn)檫@里的加工硬化是一種“破壞”后的硬化,，它和襯板的初始硬度是有區(qū)別的。
硬就意味著耐磨,，這是不容置辯的,。七,、八十年代,，國內(nèi)外推出大批高硬度襯板、磨球材質(zhì),，如高鉻鑄鐵,、鎳硬鑄鐵、高碳合金鋼,、馬氏體球鐵和一些中碳合金鋼等,，但是由于這些材料的韌性值都比較低，有的ak值僅有5J左右,。受傳統(tǒng)襯板形式的束縛,，都沒有得到廣泛的推廣應(yīng)用。襯板的斷裂已成為高硬度,、高抗磨材質(zhì)應(yīng)用的最大障礙,。
目前組合襯板已在國內(nèi)二十多個省市得到廣泛應(yīng)用，其中江蘇,、上海,、湖北、河北,、廣州,、安徽,、山西、遼寧等省的大多數(shù)電廠已全部采用組合襯板,。組合襯板的最大長處是：能充分發(fā)揮所采用材質(zhì)的最大淬火硬度——最大抗磨性能,，且維修量幾乎為零。最有效地利用了地球上的有限資源,，應(yīng)稱為：“綠色襯板”,。
組合襯板的材質(zhì)適應(yīng)高鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵,、高,、中碳合金鋼，中,、低鉻鑄鐵,，馬氏體球體等一切高硬度材質(zhì)，以獲得最佳抗磨性能,。
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