我廠根據對一氧化鋁廠磨機系統(tǒng)使用鋼襯板的分析，生產實踐證明,，鋼襯板耐磨性差,、壽命短、高重量,、高能耗,、高噪音、襯板安裝慢且危險因素多,、成本高,、經濟效益差。
橡膠襯板系高分子化合物,，選用具有高彈性能和優(yōu)良耐磨性的合成膠為主體,，摻入一定比例的天然膠，以得到良好的分散性,、均勻性以及共硫化性,。
根據國內外的相關廠家使用證明，使用橡膠襯板能夠延長襯板的壽命,，降低成本,，減輕檢修工人的勞動強度，改善操作人員的作業(yè)環(huán)境,，產生良好的經濟和社會效益,。
1 磨礦作業(yè)流程和作業(yè)條件
氧化鋁廠使用的礦石為一水硬鋁石鋁土礦，是已知鋁土礦中最硬,、最難磨、最難溶的,。襯板的磨損是由沖擊,、磨剝和腐蝕等多因素綜合作用造成的。
經觀察,，回轉的簡體帶起的鋼球和物料扶2米高左右后開始下落,，這對端部襯板的沖刷力是很大的，鋼襯板在如此惡劣的工況下運行,。難以承受物料的沖刷磨損,，因此壽命較短。
根據平果一水硬鋁石鋁土礦的特點,。結合國外先進的磨礦工藝開發(fā)了一段棒磨（開路）,，二段球磨（閉路），使用水力旋流器進行礦漿分級的磨礦新工藝。礦石經過棒磨,、球磨機磨碎和水力旋流器分級后得到合格礦漿,，送到高壓溶出，采用溢流型球磨機,，參數(shù)為：@3600 x8500mm,。
2存在問題
球磨機端部原采用ZG32Cr2SiMnMoTiRe鋼襯板，該襯板壽命較短,，平均運行壽命僅為3642小時,，而筒體襯板運行壽命為7600h。端都襯板和筒體襯板的壽命不一樣,，給端部襯板的更換工作帶來很大困難,，更換端部襯板時把磨內的130噸鋼球放到磨外，回裝鋼球的工作量很大,，同時錳鋼板使用到后期,，常因螺栓松動，筒體漏礦,，而不得不停機處理,，磨機的頻繁啟動既影響生產效率，又容易造成設備損壞,。此外,，每年消耗的備品備件、檢修維護成本較高,。
