礦山用球磨機(jī)襯板在工作中主要受到磨球及礦石的鑿削、切削和間接沖擊,，其失效主要是磨料磨損,。因此要求襯板材料不僅具有良好的塑性和韌性,，還要有足夠的硬度及耐磨性,。合金元素對(duì)耐磨行為的影響可以歸納如下：
1）形成固溶體的合會(huì)元素可以強(qiáng)化基體，有利于提高耐磨性,。
2）形成碳化物的合金元素對(duì)耐磨性的影響取決于碳化物的晶體結(jié)構(gòu)類型,、碳化物的體積分?jǐn)?shù)和碳化物中某元素的含量。
3）在碳化物形成元素中,，含Cr,、W、Mo,、V鋼抗磨損能力之比為2：5：10：40,。
考慮到多元素的復(fù)合作用,，多元素微合會(huì)化可加速碳化物成核,、滯緩碳化物聚集。
4）在基體組織一定,、硬度水平相當(dāng)?shù)臈l件下,，鋼的耐磨性隨碳化物顆粒平均尺寸提高而增強(qiáng)川。
參考國(guó)內(nèi)外襯板材料的成分,，本文設(shè)計(jì),、研制了三種成分的襯板試鋼，試鋼1為中碳低合金馬氏體鋼襯板,，屬中碳鉻鏇硅鉬系合金鋼，鋼號(hào)為zG40siMnCrMoVRE,；試鋼2為高碳低合金馬氏體鋼襯板,，屬中高碳鉻錳硅鉬系合金鋼,，鋼號(hào)為ZG50SiMnCrMoVRE,；試鋼3為合會(huì)化中錳鋼襯板。試鋼1和試鋼2經(jīng)過(guò)熱處理后組織為大量板條馬氏體,，少量針狀馬氏體和貝氏體的混合物,，具有足夠的強(qiáng)度,、硬度及一定的塑性,，能夠滿足中小型球磨機(jī)的性能要求，同時(shí)低合金耐磨鋼成本較低,，通過(guò)）Jn.k少量合金元素Cr,、Mn、Si及微量元素Mo,、RE合金化,，并采用新的熱處理工藝進(jìn)行處理,，使襯板表面產(chǎn)生一定厚度的硬化層,，從而能夠顯著的提高耐磨性。
齒尖在鏟啃礦石時(shí)承受巨大的沖擊力及摩擦力,。因此,，必須具有極優(yōu)良的韌性及抗磨性能。同時(shí)還保證足夠的強(qiáng)度與塑性,。美國(guó)齒尖采用低合金耐磨鋼,。為了保證一定的韌性及強(qiáng)度要求。在成分優(yōu)化的基礎(chǔ)上,，采用特殊熱處理，使齒尖的尖部硬度較高,，而齒根和齒尖的大部分位置硬度均稍低,。
低合金馬氏體耐磨鋼，其強(qiáng)度和韌性都優(yōu)于Mnl3,，可有效的克服高錳鋼耐磨性不足及表面大塊剝落的問(wèn)題,。
