1,、鐵鍛的生產
采用0.5t小型沖天爐兩座。輪換使用,；焦鐵比1：6,；采用5臺水冷小鐵模，小包點注,，連續(xù)作業(yè),，班臺產量300~400kg。配料比例（質量分數）：生鐵30％,，回爐鐵30％，廢鋼40％,。
2,、襯板、襯磚的生產
采用2.5t三排小風口熱風沖天爐,，底焦高度1200~1400mm,，層焦40kg,，石灰石20kg，批料280kg,。底焦和層焦的加入量對鐵水溫度,、增碳和熔化率有著明顯的影響，應嚴加控制,。采用較高的廢鋼加入量,，以降低碳當量，有利于鑄件較厚斷面得到白口,。
采用稀土合金進行孕育處理,，以防止孕育衰退，并在抬包里進行第二次孕育,；孕育的目的在于細化組織晶粒,，提高鑄件的力學性能，增強韌性,。襯板采用濕型澆注,，襯磚采用干型澆注。襯磚,、襯板配料比例（質量分數）：煉鋼生鐵30％,；廢鋼70％；錳鐵4.5％：硅鐵0.6％（包括在抬包內孕育處理的加入量）,；稀土合金0.5％（包括在出鐵槽中進行孕育處理和抬包中進行二次孕育處理的加入量）,。
以上生產的耐磨白口鑄鐵件，其組織中萊氏體的含量為70%~80%,，硬度51~53HRC,。鑄件使用壽命超過14400h，大大超過高錳鋼襯板和碳鋼襯板的使用壽命,，并且產品噸成本大為下降,。
在水泥、磷肥等生產中,，球磨機用襯板和立窯用襯磚大多采用鑄鋼件,，不但成本高，而且使用壽命有限,，直接影響生產成本的降低,。因此，有必要研究耐磨白口鑄鐵來代替鑄鋼件,。
球磨機襯板和鐵鍛的磨損主要有兩種形式：一是鑿削式磨損,，二是高應力磨損。對鑿削式磨損，要求襯板能承受一定的沖擊載荷：對高應力磨損,，要求襯板表面有盡可能高的硬度,，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現象,。
球磨機襯板,、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產生的沖擊力不大,，因其磨損形式主要以高應力磨損為主,。所以在選材時，主要考慮材料的硬度,，以提高其耐磨性,。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數量，組織中萊氏體量越大,，其硬度越大,。
