球磨機是冶金礦山選礦廠的主要磨礦設備，襯板為其主要易損部件,。磨機襯板的材質(zhì)基本上分為金屬型,、非金屬型和復合型3大類。磁性襯板是復合型襯板的一種,，它是靠外加磁場,，將磁性礦物吸附在襯板表面作為保護層，避免磨礦介質(zhì)與物料直接接觸而被磨損,。同時介質(zhì)下落過程中對襯板的沖擊也有所降低,，減少了襯板的消耗,。
目前，雖然國內(nèi)很多選礦廠球磨機使用了磁性襯板,，并取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益,，但在格子型球磨機上應用的并不多。
在使用磁性襯板過程中,，需經(jīng)常調(diào)節(jié)自磨,、球磨兩段負荷平衡；磨礦介質(zhì)由原來0100mm的鋼球改為⑦60mm的鋼球,，生產(chǎn)能力有所下降,；局部襯板損壞；并對人孔蓋進行改造,；分級細度提高,，噪音下降。
調(diào)整自磨機自返篩篩孔尺寸,，解決兩段負荷平衡問題,。自磨、球磨兩段負荷的能力匹配對自磨機處理量有較大影響,，解決兩段磨機的能力匹配手段就是調(diào)整自磨機自返篩的篩孔尺寸大小,。由于礦石性質(zhì)變化頻繁，生產(chǎn)中多次改變自返篩的篩孔尺寸,，分別為08Inln,、f2j12 mln、914Inln,。篩孔尺寸大,，球磨機脹肚頻繁；篩孔尺寸小,，自磨機脹肚頻繁,。生產(chǎn)實踐證明：08nlnl的自返篩篩孔尺寸有利于提高球磨機的磨礦效果。
襯板的使用壽命,。由于原礦含泥量大,、物料磁性率低等因素的影響,，襯板沒有形成預期的致密保護層,，保護層松散，加之格子型球磨機內(nèi)物料排礦時礦漿形成的環(huán)流對襯板沖刷,、磨蝕造成進料端蓋內(nèi)圈（占端襯板的1／3）和筒體出料端（占簡體襯板的1／4）磨損較為嚴重,，期間進行了局部更換、修補,，改為強磁性襯板,，并加厚,，效果較好。
人孔蓋的改造,。在筒體內(nèi)側(cè)焊接鎳鋼橢圓形邊框,，其厚度等于磁性襯板厚度，然后將人孔襯板緊固在簡體外側(cè),，就像“壺蓋”一樣扣在筒體上,。為了固定人孑L蓋，利用原有襯板裝配孑L預埋,、焊接4個帶楔形孔的⑦45mm圓柱體,。人孔襯板封口后，在楔形孔內(nèi)打人斜鐵,，將人孔蓋卡死,。
不定期補加碎鋼球。格子型球磨機內(nèi)的小球易隨礦漿沿格子板孔一起排出,。因此,，除初始添加碎球做為磁性襯板的保護層外，還需不定期補加碎鋼球,，尺寸為a20Innl,。
大塊物料的影響。生產(chǎn)中,，自磨機脹肚時,，大塊物料從自磨出料端與自返篩結(jié)合部排出；自返篩篩條磨損發(fā)現(xiàn)不及時,，也造成大塊進入球磨機,，影響球磨機的磨礦效果。
1）分級溢流細度,、精礦品位,、臺時量。為了考察磁性襯板與錳鋼襯板的不同,，對l系列（磁性襯板）,、2系列（錳鋼襯板）進行現(xiàn)場取樣、考察,。第一階段和第二階段,，1系列溢流中一0.076mm粒級含量分別高于2系列4.44和4.75個百分點，平均高4.60個百分點,。
第一階段和第二階段1系列磁精品位分別高于2系列0.94和0.69個百分點,，平均高0.82個百分點。
在礦石可選性差的情況下，磁性襯板提高磁精品位的優(yōu)越性尤為明顯,。
兩個階段考察,，主要是由于一系列磨機用囝60mm鋼球作磨礦介質(zhì)，對自磨篩上+8mm粒級沖擊磨礦作用小,。
但根據(jù)現(xiàn)場觀察,，自、球磨兩段負荷平衡時,，對磨礦系統(tǒng)的處理量影響小,。因此，穩(wěn)定原礦性質(zhì)做到磨機兩段能力匹配平衡足穩(wěn)定臺時處理量的關鍵,。
磨礦產(chǎn)品粒度組成,。在分級溢流細度基本相同的情況下，使用磁性襯板與使用錳鋼襯板磨礦產(chǎn)品粒度組成發(fā)生變化,。在不考慮臺時影響的情況下磨機利用系數(shù)基本相同,。
電耗。在正常磨礦條件下,，根據(jù)現(xiàn)場考察,，使用錳鋼襯板磨機電流一般在35—40A之間，使用磁性襯板磨機電流在30～35A之間,。磨機電流下降5A,，經(jīng)測算，每／bn,寸可以節(jié)約電能50kWh,。
球耗,。磁性襯板比普通襯板鋼球節(jié)約0.066kg／t礦，節(jié)球率為14.47％,，節(jié)球效果明顯,。
6）噪聲。根據(jù)安全環(huán)?？铺峁┑臄?shù)據(jù),，在距離球磨機1.5m的南、西兩個方向測試結(jié)果,，磁性襯板球磨機噪音比普通的平均低5.85dB,。
7）襯板費用。根據(jù)有關資料記載,，磁性襯板使用期限在lO年以上,，那么效益更加顯著。
8）其它,。維修量減少,，降低了勞動強度,。首先是襯板更換頻率降低,，維修人員工作量減輕,。其次，由于磨機襯板更換基本是人工搬運,，磁性襯板體積小,、重量輕、安裝方便,，勞動強度降低,，安裝效率提高。整套襯板安裝由原來的3班x8h降為8h,，相對提高了設備運轉(zhuǎn)率,。
1）磁性襯板在提高磨礦細度和磁精品位等方面具有明顯優(yōu)越性。
2）使用磁性襯板后,，磨礦介質(zhì)尺寸變小,，對磨機處理能力有一定影響，但因磨機有效容積增大,，只要穩(wěn)定原礦性質(zhì),，解決磨礦兩段負荷平衡，可有效降低對磨機臺時處理量的影響,。
3）使用磁性襯板總體費用低,，檢修費用低、噪音低具有較好的經(jīng)濟效益,。
